食品类客户验厂时看的东西和别的行业不一样，车间的地面、墙角、人员动线，甚至垃圾桶的位置都会被问到。

九月下旬，科展印务对食品包装盒的生产区域做了一次改造。地面换成环氧自流平，墙角的圆弧处理重新做了一遍，粘盒机和裱糊机上方加了局部除尘罩。

温湿度也纳入了控制范围。食品包装用的纸板对湿度敏感，含水率高了模切会起毛边，低了又容易爆线。车间装了两台除湿机，把相对湿度控制在百分之五十五上下，模切工序的稳定性好了不少。

人员动线重新划了。原料从东门进，成品从西门出，中间不交叉。进车间要换鞋、戴帽，外来人员走参观通道，不进入作业区。

这些改造本身不产生直接效益，但客户验厂时的评分上去了。有两家做休闲食品的客户在验厂后把订单量提了一档，其中一家把原先在别处做的外盒也转了过来。

食品包装盒的门槛不在印刷难度，而在管理的细度。厂里接下来打算把批号追溯也做起来，从纸张入库到成品出货，每个环节都能查到经手人和时间。

改造过程中停了两天产。设备移位、地面施工、除尘管道安装，只能一段一段来，不能整片停。车间把工期排在订单空档，两天的产量靠提前备货补上，客户那边基本没感觉到。

后续还要做的事不少。虫害控制、员工健康证、清洗记录，这些软性的东西比硬件更难维持，厂里打算请第三方来做一次预审，把问题先找出来。