十月中旬，科展印务的生产车间连着几个晚上都亮着灯。一批为贵州客户定制的高端酱酒礼盒在周三下午完成最后一批装箱，比约定的交期提前了两天。

这批酒盒包装的难处不在印刷，而在结构。客户希望盒子打开时酒瓶能缓缓升起，盒盖内侧还要留出说明卡的位置。设计部把原来的天地盖改成上下对开加内衬托的形式，灰板厚度从一点五毫米加到二点五毫米，托位用EVA雕刻成型，保证长途运输中瓶子不晃动。

工艺上，盒面用一百五十七克触感纸裱三毫米灰板，主视觉的云纹走烫哑金，局部再压一道激凸。烫金版是新开的，第一次上机试了三张才把压力调到不发虚的程度。车间师傅说这种纸吸墨快，温度高两度就糊版，机器几乎是人守在旁边调的。

生产排期被压到十二天。前三天打样和确认，五天印刷加表面处理，剩下的时间全给了手工线。裱糊、贴内衬、穿丝带、装磁铁，二十多个工人分两组倒班，装箱前每只盒子都过一遍灯检，重点看边角有没有溢胶。

客户验货时抽了三十只，主要看开合的阻尼感和烫金的一致性。有几只盒盖略紧，现场用竹片刮了刮内衬边缘就顺了，没有返工。

这类高端酒类包装订单今年明显多起来，客户对交期的要求比往年紧。厂里正在把手工线的工位重新排布，想把相近结构的礼盒整理成半标准件，下次遇到类似需求能省下两三天。

装箱用的是五层瓦楞外箱，内加珍珠棉隔档，一箱六只。物流走专线，客户收到后开箱检查，破损为零。