户外和健身类产品今年的销量在往上走，包装的订单结构也跟着变。做运动产品包装盒的厂子，最近接到的新品需求比去年多出不少。

结构上的变化最直观。运动器材体积大、形状不规则，包装过去多用简单的瓦楞外箱，现在开始往彩盒加内衬的方向走。一是为了货架形象，二是电商渠道需要更好的抗压表现。

开窗和挂孔用得多了。护具、瑜伽垫、小型器械这类产品，消费者在货架前希望能看到实物，至少也要看到颜色，开窗设计比满版印刷更受欢迎。挂孔则是为了适配卖场的挂钩陈列，位置和孔径都有讲究，开得太靠边容易撕裂。

材料上有两个方向。一个是减薄，用高强瓦楞替代普通瓦楞，盒体重量降下来，物流成本跟着降。另一个是内衬换纸浆模塑，替代原来的EVA和珍珠棉，回收时不用拆开分类。

印刷工艺反而在简化。运动类产品的受众偏年轻，品牌方更愿意用大色块和单色标志，减少专色和烫金，把预算留给结构。这对包装厂是好事，工艺简单意味着交期可控，出错的机会也少。

需要注意的是季节性。春夏是旺季，秋冬会掉下来，只做单一品类的厂子在淡季比较难受，能同时接日用品和食品包装的厂子缓冲余地大一些。

厂里今年接的几款户外用品包装，交期普遍给得松，但从立案到量产往往只隔一周。真正卡时间的是内衬开模，纸浆模塑的模具从设计到出样大约五天，比EVA慢，一旦改结构就要重来，所以结构确认这一环客户签字越早越好。